Aluminiumteller

2219 Aluminiumplatte ist eine hochfeste Legierung mit guter Bearbeitbarkeit und guten mechanischen Eigenschaften. Die Aluminiumplatte 2219 hat einen Betriebstemperaturbereich von -452 °F bis 600 °F, ist leicht zu schweißen und weist eine gute Bruchzähigkeit auf. Es ist beständig gegen Spannungsrisskorrosion unter T8-Bedingungen.
2219-Aluminiumplatten werden häufig in einer Reihe von Luft- und Raumfahrtanwendungen verwendet, beispielsweise bei Hochtemperatur-Strukturanwendungen, einschließlich Raumfahrt-Boostern und Treibstofftanks.

7075-Aluminiumbleche sind dünne und flach geformte Bleche aus einer 7075-Aluminiumlegierung.
7075-Aluminiumbleche gehören zu den Aluminiumlegierungen mit der höchsten Festigkeit auf dem Markt. Das Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht ist hervorragend.
7075-Aluminiumbleche eignen sich hervorragend für hochbeanspruchte Flugzeugkomponenten.

Das Hauptlegierungselement von 7075 ist Zink, das sehr fest ist und gute mechanische Eigenschaften und eine gute anodische Reaktion aufweist. Es wird hauptsächlich bei der Herstellung von Flugzeugstrukturen und anderen hochbeanspruchten Strukturteilen verwendet, die eine hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern, wie z. B. die oberen und unteren Tragflächenwandpaneele und Fachwerkträger. Gute Plastizität nach Lösungsbehandlung, gute Wärmebehandlungsverstärkungswirkung, gute Festigkeit unter 150 Grad und besonders gute Tieftemperaturfestigkeit, schlechte Schweißleistung, Neigung zur Spannungsrisskorrosion. Wird auch häufig in der Formenbearbeitung, mechanischen Geräten, Vorrichtungen usw. verwendet.

Superharte Aluminiumplatte ist eine kaltbehandelte Schmiedelegierung mit hoher Festigkeit und weitaus besser als Weichstahl. Es ist eine der stärksten Legierungen. Superharte Aluminiumplatten haben eine kompakte Struktur und eine starke Korrosionsbeständigkeit, die sich am besten für Luftfahrt- und Schiffsplatten eignen. Durch die feinere Körnung wird die Tiefbohrleistung verbessert und die Verschleißfestigkeit erhöht.

Die O-Temper-Aluminiumplatte eignet sich zum Stanzen, Spinnen und Zeichnen. Für Produkte, die eine Prägung und eine hervorragende Rostbeständigkeit erfordern, ist gehärtetes O-Träger-Aluminium die ideale Wahl.
O-Temper-Aluminiumplatten werden häufig zu Aluminiumstufen weiterverarbeitet und aufgrund ihres hellen Reflexionseffekts häufig in dekorativen Architekturanwendungen eingesetzt. Es wird oft in einem „1-Bar“- oder „Propeller“-Muster hergestellt.
O-Temper-Aluminiumplatten werden häufig bei der Herstellung von Kochgeschirr, Zierleisten, Markisen, Verkleidungen, Lagertanks und chemischen Geräten verwendet. Als großer Lieferant von Aluminiumlegierungen verfügt Huazhu über Aluminiumbleche in verschiedenen Härtegraden und Größen.

Die 5052-Aluminiumplatte ist ein dünnes, flach geformtes Blech aus einer 5052-Aluminiumlegierung.
Die Dauerfestigkeit der 5052-Aluminiumplatte ist höher als die der meisten Aluminiumlegierungen.
Es weist eine besonders gute Beständigkeit gegenüber Meeresatmosphäre und Salzwasserkorrosion auf.
Die Aluminiumplatte 5052 ist hervorragend bearbeitbar und kann in komplizierte Formen gezogen oder geformt werden. Im geglühten Zustand weist es eine etwas höhere Festigkeit auf, wodurch das Reißen minimiert wird, das bei den Güten 1100 oder 3003 auftreten kann.
Die 5052-Aluminiumplatte verfügt über hervorragende Endbearbeitungseigenschaften mit hellen, klaren Eloxalbeschichtungen.

5083 Aluminiumbleche sind eines der am häufigsten verwendeten rostfreien Aluminiumbleche. Diese Legierung weist eine hohe Festigkeit, insbesondere Ermüdungsfestigkeit, auf: hohe Plastizität und Korrosionsbeständigkeit, kann zur Verstärkung nicht wärmebehandelt werden, die Plastizität ist auch bei Halbkaltverformung noch gut Härten, geringe Plastizität beim Kaltverfestigen, gute Korrosionsbeständigkeit, gute Schweißbarkeit, schlechte Bearbeitbarkeit und Polierbarkeit. 5083-Aluminiumplatten werden hauptsächlich für die Anforderung einer hohen Plastizität und guten Schweißbarkeit für Teile mit geringer Belastung verwendet, die in flüssigen oder gasförmigen Medien arbeiten, wie z. B. Öltanks, Benzin- oder Schmierölleitungen, verschiedene Flüssigkeitsbehälter und andere Teile mit geringer Belastung, die durch Tiefziehen hergestellt werden: Draht wird zur Herstellung von Nieten verwendet.

Eloxierte Aluminiumplattenoxidation, die Bildung dünner Aluminiumoxidschichten auf der Oberfläche, ihre Dicke beträgt 5 bis 20 Mikrometer, hart eloxierter Film bis zu 60 bis 200 Mikrometer. Verbessern Sie nach dem Eloxieren der Aluminiumplatte die Härte und Verschleißfestigkeit der eloxierten Aluminiumplatte auf bis zu 250 ~ 500 kg/mm2, gute Wärmebeständigkeit, Schmelzpunkt des hart eloxierten Films bis zu 2320 K, ausgezeichnete Isolierung, Durchbruchspannung bis zu 2000 V, verbessert Korrosionsbeständigkeit, in ω = 0,03 NaCl-Salzsprühnebel über mehrere tausend Stunden ohne Korrosion. Die dünne Oxidfilmschicht weist eine große Anzahl mikroporöser Strukturen auf und kann verschiedene Schmierstoffe absorbieren, die für die Herstellung von Motorzylindern oder anderen verschleißfesten Teilen geeignet sind. Die mikroporöse Adsorptionskapazität des Films kann in einer Vielzahl schöner und leuchtender Farben eingefärbt werden.

Schachbrettmuster-Aluminiumplatten können in fünf Rippen-Aluminium, Kompass-Aluminium, Orangenschalen-Aluminium, Linsenmuster-Aluminium, Kugelmuster-Aluminium, Diamant-Aluminium und anderes Muster-Aluminium unterteilt werden.