SAE 52100 Lager Rundstahl
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SAE 52100 Bearing Round Steel Bar ist repräsentativ für den Chrom-Lagerstahltyp mit hohem Kohlenstoffgehalt. Es kann auch als ISO 100Cr6-Stahl und nationaler Standard-GCr15-Stahl bezeichnet werden. Nach dem Anlassen ist die Härte hoch und gleichmäßig. Seine Verschleißfestigkeit und Ermüdungsfestigkeit sind hoch und es hat gute umfassende Eigenschaften. Und hat auch eine ausgezeichnete Heißbearbeitbarkeit. Nach dem Sphäroidisierungsglühen hat es eine gute Bearbeitbarkeit, aber Flocken werden leicht erhalten. Es wird zur Herstellung von Stahlkugeln, Buchsen, Laufrädern usw. verwendet. 52100 legierter Stahl hat einen geringen Legierungsgehalt und eine hohe Härtbarkeit.
ASTM 52100 Lagerstahl Rundstab
AISI/ASTM/UAE 52100-Stahl ist der Vertreter von Chromlagerstahl mit hohem Kohlenstoffgehalt. Nach dem Abschrecken und Anlassen wäre seine Härte hoch und gleichmäßig. Seine Verschleißfestigkeit und Ermüdungsfestigkeit sind hoch und mit guten Kombinationseigenschaften. Es wird verwendet, um die Stahlkugel, die Buchse, die laufende Riemenscheibe der Getriebewelle des Verbrennungsmotors, der Elektrolokomotive, der Werkzeugmaschinen, der Traktoren usw. herzustellen. 52100 Rundstahl aus legiertem Stahl hat einen geringeren Legierungsgehalt und eine hohe Härtbarkeit. Die Verschleißfestigkeit ist besser als bei GB GCr9-Stahl.
Anwendungen:
AISI 52100 Bearing Round Steel Rod kann verwendet werden, um alle Arten von Lagerringen mit maximalem Durchmesser (2500 mm) herzustellen. Und das Produkt ist ein gutes Material für Matrizen, Präzisionsmesswerkzeuge und andere Maschinenarmaturen mit hoher Verschleißfestigkeit und Dauerfestigkeit.
Und aufgrund seiner Eigenschaften wird es normalerweise zur Herstellung von Stahlkugeln, Nadellagern und Wellen verwendet.
Spezifikation:
Chemische Zusammensetzung von SAE 52100 Rundstahl aus Stahl
| STAND | C(%) | Mn (%) | P(%) | S(%) | Und(%) | Cr(%) | Monat (%) | Im(%) | Mit(%) | KI (%) | Ö(%) |
|---|
| GB/T 18254-2002 | 0,95-1,05 | 0,25-0,45 | Maximal 0,025 | Maximal 0,025 | 0,15-0,35 | 1,40-1,65 | Maximal 0,10 | Maximal 0,30 | Maximal 0,25 | / | / |
| ASTM A295/A295M-05 | 0,93-1,05 | 0,25-0,45 | Maximal 0,025 | Maximal 0,015 | 0,15-0,35 | 1,35-1,60 | Maximal 0,10 | Maximal 0,25 | Maximal 0,30 | Maximal 0,050 | Maximal 0,0015 |
| EN ISO 683/17-1999 | 0,93-1,05 | 0,25-0,45 | Maximal 0,025 | Maximal 0,015 | 0,15-0,35 | 1,35-1,60 | Maximal 0,10 | / | Maximal 0,30 | Maximal 0,050 | Maximal 0,0015 |
| JIS G4805-2008 | 0,95-1,10 | Maximal 0,50 | Maximal 0,025 | Maximal 0,025 | 0,15-0,35 | 1.30-1.60 | Maximal 0,08 | / | / | / | / |
| ISO 683/17-1999 | 0,93-1,05 | 0,25-0,45 | Maximal 0,025 | Maximal 0,015 | 0,15-0,35 | 1,35-1,60 | Maximal 0,10 | / | Maximal 0,30 | Maximal 0,050 | Maximal 0,0015 |
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