H-Träger-Wissen
Die Innen- und Außenseite des Flansches des H-Trägers sind parallel oder nahezu parallel, und die Flanschenden sind rechtwinklig, daher wird er als I-Träger mit parallelem Flansch bezeichnet. Die Stegdicke des H-Trägers ist kleiner als die des üblichen I-Trägers bei gleicher Steghöhe, und die Flanschbreite ist größer als die des üblichen I-Trägers bei gleicher Steghöhe, daher wird es auch als Breitkanten-I-Träger bezeichnet. Bestimmt durch die Form, sind das Widerstandsmoment, das Trägheitsmoment und die entsprechende Festigkeit des H-Trägers offensichtlich besser als die eines gewöhnlichen I-Trägers mit dem gleichen Einzelgewicht. In Metallkonstruktionen mit unterschiedlichen Anforderungen eingesetzt, zeigt es seine überlegene Leistung, egal ob es einem Biegemoment, einer Druckbelastung oder einer exzentrischen Belastung ausgesetzt ist. H-Träger haben breite Flansche, dünne Stege, mehrere Spezifikationen und flexible Verwendung, und kann 15 % bis 20 % Metall einsparen, wenn es in verschiedenen Traversenstrukturen verwendet wird. Da die Innen- und Außenseiten der Flansche parallel sind und die Kantenenden rechtwinklig sind, ist es einfach zu montieren und zu verschiedenen Komponenten zu kombinieren, wodurch etwa 25% des Schweiß- und Nietaufwands eingespart werden, was den Arbeitsaufwand erheblich beschleunigen kann Baugeschwindigkeit des Projekts und verkürzen die Bauzeit.
H-Träger vs. I-Träger:
H-Träger und I-Träger sind Träger aus Baustahl, die in Bauanwendungen weit verbreitet sind. Aufgrund der hohen Festigkeit und einfachen Konstruktion, die sie verleihen, werden sie häufig zum Bau von Häusern, Brücken, großen Anhängern usw. verwendet. I-Träger sind Stahlträger, die durch Fräsen oder Walzen von I-Trägern hergestellt werden. Es besteht für die gesamte Einheit aus einem einzigen Stück Metall oder Aluminium. H-Träger sind Stahlträger aus gewalztem Stahl in Buchstabenform"H". Sie werden als kombinierte Einheiten hergestellt. Flansche werden an den Steg geschweißt, um ein H-Profil zu bilden. H-Träger werden auch als Breitflanschträger bezeichnet. Die Querschnitte von I-Trägern sind normalerweise höher als breit, was sie widerstandsfähig gegen lokales Knicken macht. Der Querschnitt des H-Trägers ist optimierter als der des I-Trägers, was ihm ein angemessenes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht verleiht. Sie haben im Querschnitt eine größere Oberfläche und damit eine höhere Festigkeit. Im Vergleich zu H-Trägern sind I-Träger leicht. I-Träger eignen sich zur Herstellung von Tragrahmen und Säulen für Aufzüge, Anhänger, Straßenbahnschienen, Hebezeuge, Stahlkonstruktionen und Brücken. H-Träger werden als tragende Säulen in Gewerbebauten für Bahnsteige, Brücken usw. verwendet. Breitflanschträger werden typischerweise in Wohnprojekten verwendet.
H-Träger-Anwendungen:
H-Träger sind weit verbreitet und werden hauptsächlich verwendet in: verschiedenen zivilen und industriellen Gebäudestrukturen; verschiedene großspannige Industrieanlagen und moderne Hochhäuser, insbesondere Industrieanlagen in Gebieten mit häufiger seismischer Aktivität und Arbeitsbedingungen bei hohen Temperaturen; erfordern große Tragfähigkeit und Querschnitt Große Brücken mit guter Stabilität und großer Spannweite; schwere Ausrüstung; Autobahnen; Schiffsskelette; Minenunterstützung; Gründungsbehandlung und Dammtechnik; verschiedene Maschinenkomponenten.
